Types De Verre Pour Façades Vitrées Et Fenêtres à Double Vitrage

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Types De Verre Pour Façades Vitrées Et Fenêtres à Double Vitrage
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Vidéo: Double-vitrage: L'isolation thermique, comment ça marche? 2024, Mars
Anonim
  • Verre de sécurité

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs
  • Verre feuilleté ignifuge et fenêtres à double vitrage

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs
  • Verre à faible émission

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs
  • Verre borosilicate résistant au feu

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs
  • Verre de protection contre la lumière et la chaleur

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs
  • Verre électrochrome

    • Caractéristiques
    • Analyse des consommateurs

Verre de sécurité

Objectif: vitrage des façades des bâtiments (étages inférieurs et supérieurs), disposition des cloisons intérieures. Il a été utilisé dans la construction d'installations urbaines: ville de Moscou, plate-forme d'observation de la tour de télévision Ostankino, arrêts de voitures. Domaines d'application en perspective des lunettes de sécurité: piscines et aquariums, portes et divers éléments de mobilier.

Caractéristiques

Coefficient de transmission de la lumière: à partir de 85%.

Caractéristiques: les lunettes de sécurité sont principalement des structures multicouches.

Dimensions: épaisseur de 4 à 120 mm, coupées en tranches.

Analyse des consommateurs

«Lunettes de sécurité» est en fait le nom général de diverses structures de verre (selon le mode de fabrication, le complexe de composants, les caractéristiques techniques et même par but). Ils ont une chose en commun - ils protègent tous d'une manière ou d'une autre une personne des influences extérieures agressives et en même temps, le cas échéant, ils ne la blessent pas eux-mêmes avec leurs fragments.

Un cas particulier d'un tel verre est ignifuge multicouche (ceux qui sont "du feu, de la fumée et du rayonnement thermique"). Sans aucun doute, le verre bien connu renforcé par un treillis métallique est également «sûr» dans un certain sens. Mais il y a des matériaux sûrs dont je veux parler plus en détail.

Le moyen le plus simple de fabriquer du verre de sécurité est d'appliquer un film protecteur, qui se compose généralement de colle et d'une couche de polyester. Il est collé directement sur la surface de la feuille. Si une pierre heurte un tel "verre spécial" ou qu'une explosion gronde à proximité, elle ne se dispersera pas en petits fragments, mais, fissurée, restera dans le cadre. De plus, il existe des films protecteurs spéciaux qui transforment les verres ordinaires en verres à économie d'énergie ou ignifuges.

Un autre type de verre de sécurité est multicouche (feuilleté). Dans leur réalisation, un film peut également être utilisé, mais "double-adhésif", ici il est situé entre les couches de verre. Le processus de laminage est complexe, il est réalisé à l'aide d'une ligne automatisée en plusieurs étapes. La dernière étape est réalisée dans un autoclave sous l'influence de la chaleur et de la pression. Cependant, au lieu d'un film, un liquide de stratification spécial peut également fonctionner. Une certaine composition chimique est versée entre les couches, puis elle est frittée avec du verre, formant un corps homogène. Les systèmes de verre fabriqués à l'aide de la technologie des films sont généralement plus chers que les systèmes "en gelée". Les couches (droites ou pliées selon une forme donnée, qui leur est donnée avant collage) sont en verre d'un ou de plusieurs types (simple, trempé, coloré). Les consommateurs connaissent le nom "triplex ". Il s'agit simplement de la version la plus simple d'un système multicouche - deux feuilles de verre ordinaire de 3 à 4 mm chacune et un film de 0,5 mm entre elles. Le triplex est utilisé non pas tant comme protection contre les hooligans, mais comme élément d'un système de réduction du bruit.

Le verre blindé est une autre affaire. Les principes de leur technologie de production sont les mêmes, mais leurs feuilles non seulement ne se disperseront pas en petits morceaux de la pierre tombée, mais en fonction de la classe de force, elles deviendront un obstacle pour de vraies armes. Dans la production d'une "armure" transparente, on utilise du verre flotté ordinaire d'une épaisseur de 2 à 8 mm et des films (savoir-faire des fabricants) d'une épaisseur habituellement de 0,5 mm.

Par exemple, d'un intrus armé d'un pistolet TT, une structure de 4 verres de 4 mm chacun protégera. Il s'agit du 1er degré de protection - l'épaisseur totale de la structure est de 18 à 26 mm (différents fabricants indiquent des numéros différents). Le verre blindé d'une épaisseur totale d'environ 36 mm (2ème degré de protection) résistera au feu automatique. Obstacle pour un tireur d'élite - 44 millimètres de "verre" (3ème et 4ème degré de protection). Les structures multicouches les plus puissantes sont 12 couches de 8 mm (épaisseur totale 120 mm). Cependant, les couches peuvent ne pas être égales en épaisseur - en variant la configuration de l'emballage, les fabricants obtiennent de meilleures propriétés de résistance avec une épaisseur plus petite.

Verre feuilleté ignifuge et fenêtres à double vitrage

Objectif: installation de cloisons, de systèmes de portes et de façades.

Caractéristiques

Coefficient de transmission de la lumière: à partir de 85%.

Caractéristiques: verre feuilleté ou fenêtres à double vitrage, utilisé pour le vitrage F, protège contre le feu, la fumée, le rayonnement thermique.

Dimensions: Pyrodur, Pyrostop - dimensions maximales 6x3,21 m, épaisseur de tôle à partir de 7 mm; Pyranova - dimensions maximales 1,5x2,5 m; épaisseur 16 mm.

Analyse des consommateurs

Dans le verre feuilleté, la chaleur est absorbée par une couche de silicate intermédiaire, qui contient de l'eau à l'état cristallisé. Lors d'un incendie, il s'évapore et refroidit le verre.

Verre à faible émission

Objectif: vitrage des fenêtres des bâtiments résidentiels et des installations industrielles.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse: à partir de 80% (pour différents fabricants, cette valeur fluctue de plusieurs pour cent).

Caractéristiques: économie d'énergie, reflète la partie infrarouge du spectre, tout en maintenant une transmission lumineuse normale.

Dimensions: épaisseur de tôle de 3 à 10 mm.

Analyse des consommateurs

Le problème de l'utilisation économique de l'énergie est particulièrement aigu à notre époque. Verre ordinaire, dit «brut», une partie de la chaleur absorbée par la pièce réémet vers la rue. Les pertes atteignent 50 pour cent. Par conséquent, tous les plus grands fabricants mondiaux produisent des verres spéciaux à économie d'énergie. Les entreprises russes ont également repris sa production, alors que nous parlons de petits lots. À l'avenir, il est prévu d'augmenter la capacité afin que la production soit suffisante pour tous les nouveaux bâtiments.

La surface du verre à faible émission est recouverte d'un revêtement spécial qui n'est pas visible à l'œil (de l'argent et un certain nombre d'autres métaux sont utilisés), qui permet à la chaleur solaire d'entrer dans la pièce (ondes courtes), mais empêche le rayonnement thermique de la pièce (ondes longues) de s'échapper à l'extérieur. Grâce à cela, l'isolation thermique de la pièce est considérablement améliorée. L'appartement devient plus chaud en hiver et plus frais en été sans appareils électriques supplémentaires. En fin de compte, vos factures d'électricité diminuent. Il faut ajouter que le revêtement n'a pratiquement aucun effet sur la quantité de lumière entrant dans les pièces. Naturellement, le verre "ne fonctionne" qu'en combinaison avec des cadres modernes.

Des verres à faible émission avec des revêtements durs et mous sont produits. Le verre à couche dure (généralement appelé «verre K», ce qui n'est pas tout à fait correct) peut être utilisé pour le simple vitrage (revêtement intérieur) ou dans les fenêtres à double vitrage. Le verre avec un revêtement souple (vous pouvez trouver le nom "I-glass", qui n'est pas non plus tout à fait correct) n'est utilisé que dans les fenêtres à double vitrage, toujours revêtues à l'intérieur. En termes de propriétés d'économie de chaleur, un revêtement souple est une fois et demie supérieur à un revêtement dur, par conséquent, il est préféré dans le monde entier.

Quant à la terminologie, en fait, "I-glass" et "K-glass" sont les noms des marques, et non le type de produit ("Xerox" est également une marque et non un synonyme du mot "copieur"). Le problème est que différents fabricants ont leurs propres «marques» de lunettes à économie d'énergie. En apparence, le verre à faible émission ne diffère pas du verre ordinaire. Pour savoir s'il est inclus dans le vitrage, allumez une allumette ou un briquet et apportez-le à la fenêtre. La réflexion sur le verre à faible émissivité sera de couleur différente de toutes les autres.

Dans les fenêtres à double vitrage ignifuges, un gel «liquide» transparent spécial est situé entre les verres ordinaires. Lorsqu'il est exposé au feu, il s'assombrit et mousse, formant une couche protectrice opaque. La chaleur traverse le verre opaque beaucoup plus lentement. Lors d'un contact de 30 minutes avec le feu au dos du verre, la température selon les normes européennes ne dépasse pas + 180-200 degrés Celsius. À titre de comparaison, le verre ordinaire pendant cette période aurait déjà chauffé jusqu'à 550 degrés. Dans de telles conditions, dans une pièce avec du verre ignifuge, la température n'est que de 45 degrés et avec du verre ordinaire - jusqu'à 300 degrés Celsius. Même lors d'un feu violent, le verre ne s'effrite pas du fait que le gel à haute température fusionne avec la couche de verre cassée la plus proche du feu et la retient.

Verre borosilicate résistant au feu

Objectif: installation de cloisons, systèmes de portes et de façades, vitrage des toits (dans les fenêtres à double vitrage).

Caractéristiques

Transmission de la lumière: environ 90 pour cent.

Caractéristiques: flotteur en verre de sécurité à une seule feuille, retarde la propagation du feu et de la fumée (vitrage G), transmet le rayonnement thermique.

Dimensions: le verre est fabriqué sur commande, la taille maximale de la feuille est de 160x300 cm, le minimum est de 13x27 cm; épaisseur - 5, 6, 8 mm.

Analyse des consommateurs

Le verre borosilicaté ordinaire est obtenu en remplaçant les composants alcalins de la matière première par de l'oxyde de bore. Le coefficient de dilatation thermique devient faible et, par conséquent, le matériau est capable de résister à des températures élevées. Il y a un autre avantage: une bonne résistance chimique à divers environnements agressifs, c'est pourquoi ce verre est utilisé dans la fabrication d'appareils électroménagers, de verrerie résistant à la chaleur et de laboratoire.

En soumettant le verre borosilicaté à un traitement thermique supplémentaire, on obtient ce que l'on appelle le "verre borosilicaté spécial ignifuge". Ce matériau est spécialement conçu comme protection incendie et est utilisé dans la pratique depuis 20 ans, il est le plus souvent utilisé pour les portes vitrées installées sur les issues de secours dans les hôpitaux, les écoles et les maisons de retraite. De plus, en collant des feuilles de borosilicate joint à joint, en continu, sans profilés verticaux, on réalise des cloisons en verre d'une hauteur de 2,2 m Une telle paroi sert de barrière au feu et à la fumée pendant 50 minutes.

En général, selon l'épaisseur, le verre borosilicaté ignifuge est capable de protéger une pièce du feu et de la fumée pendant 30, 60 ou même 120 minutes. De plus, sa transmittance lumineuse est la même que celle des vitres classiques. Ce que nous avons devant nous, c'est la lutte contre les incendies, nous ne pouvons que le deviner à partir des logos du fabricant, qui sont appliqués de chaque côté.

Le verre borosilicaté reste transparent même lors d'un incendie. Cette fonction importante permet aux victimes et aux pompiers de naviguer plus rapidement et de lutter plus efficacement contre les incendies. Cependant, il faut garder à l'esprit que la barrière laisse passer non seulement la lumière, mais également le rayonnement thermique, c'est-à-dire la chaleur. Dans le même temps, le verre borosilicaté ignifuge est un verre de sécurité à une seule feuille. S'il est endommagé, il s'effondrera en petits morceaux avec des bords émoussés qui ne blesseront personne. Le verre fini n'est pas soumis à un traitement ultérieur et est donc fabriqué strictement selon les dimensions commandées et les projets finis. Il peut être utilisé à la fois indépendamment et dans des fenêtres à double vitrage en combinaison avec d'autres types de verre à usage spécial (chaleur, bruit, antichoc).

Le verre borosilicaté ignifuge de fabrication allemande est certifié dans 18 pays du monde, la Russie n'en fait pas encore partie, bien que ce verre puisse déjà être commandé à Moscou. De plus, de telles lunettes ont déjà été installées dans certains bâtiments construits par des entrepreneurs étrangers.

Verre de protection contre la lumière et la chaleur

Objet: vitrage de bâtiments, décoration de façades, cloisons de bureaux, de forme courbe (courbe) et trempée - fabrication de pavillons commerciaux, toitures transmettant la lumière, clôtures de balcon, serres.

Caractéristiques

Transmission de la lumière: 54 à 81 pour cent.

Caractéristiques: le verre flotté coloré à économie d'énergie, absorbe de 27 à 70% de l'énergie solaire, a une transmission lumineuse réduite par rapport au verre ordinaire.

Dimensions: 1,3x1,6 m; 2,0x1,6 m; 2,5x1,6 m; épaisseur de la feuille - 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm.

Analyse des consommateurs

Le verre de protection contre la lumière et la chaleur a été inventé il y a plus de vingt ans, mais il a acquis une pertinence particulière aujourd'hui, lorsque le verre a commencé à être considéré comme un matériau de structure du XXIe siècle. Dans le processus de production d'un verre de protection contre la chaleur et la lumière, des additifs spéciaux sont introduits dans la matière première, ce qui fait que la feuille devient moins conductrice de chaleur (le coefficient de transfert de chaleur correspond aux nouvelles exigences du SNiP renforcé) et laisse moins de lumière passer.

Dans les pièces à vitrage en verre léger et résistant à la chaleur, les baisses de température (jour / nuit) sont réduites, l'effet «aveuglant» du soleil est réduit, les meubles, les surfaces peintes, etc. ne se décolorent pas. Plus important encore, les coûts de chauffage et de climatisation sont réduits. L'industrie produit des verres de protection contre la lumière et la chaleur dans les couleurs bronze, vert-bleu et gris. Il existe également des options architecturales et à motifs conçues pour décorer l'intérieur et l'extérieur des bâtiments.

Ce qui est particulièrement plaisant, c'est que certaines marques (par exemple, «Metelitsa» et «Blues») sont des «savoir-faire» russes qui n'ont pas d'analogues dans le monde ni dans la structure ni dans la couleur. Cependant, il y a des informations désagréables: il y a des cas où des produits avec du verre russe (par exemple, des portes) sont présentés comme des produits finlandais ou allemands. Il est intéressant de noter que le verre résistant à la lumière et à la chaleur peut subir les mêmes types de traitement que le verre conventionnel.

Limitations: Il existe des échantillons disponibles dans le commerce qui absorbent plus de 50% de chaleur. Il convient de garder à l'esprit qu'ils ne peuvent pas être utilisés pour le vitrage extérieur: par temps chaud, un tel verre chauffe jusqu'à 80-90 degrés et peut éclater.

Verre électrochrome

Objectif: production de cloisons dans les bureaux, bureaux, bureaux, restaurants.

Caractéristiques

Coefficient de transmission de la lumière: à partir de 85%.

Caractéristiques: unité en verre, transparent lorsqu'il est allumé et opaque mat lorsqu'il est éteint; raccordement au secteur (tension - 9-12 V).

Dimensions: dimensions maximales - 1x2,8 m. Épaisseur du film - 0,5 mm. L'épaisseur des unités de verre dépend de l'épaisseur du verre utilisé.

Analyse des consommateurs

Une sorte de caméléon de verre. Absolument transparente, pas différente d'une fenêtre ordinaire, elle peut devenir terne en un instant et à travers elle, il ne sera plus possible de voir même les vagues contours des objets.

Une unité à double vitrage se compose de deux vitres, reliées par un film spécial (grâce auquel la "couleur" change) à l'aide de colle polyuréthane. Le film lui-même est une composition polymère contenant de petites inclusions de cristaux liquides. Une fois installé, ce verre est connecté au secteur à l'aide d'un adaptateur (tension à partir de 9 V, la consommation d'énergie est très faible). Lorsque le verre n'est pas allumé, il est opaque, de couleur blanc laiteux, car les cristaux liquides sont disposés au hasard et diffusent la lumière incidente dans toutes les directions. Mais dès qu'une charge électrique arrive, les cristaux s'alignent, la lumière traverse le verre sans encombre - elle devient transparente. Le passage d'un état à un autre est quasi instantané. Et vous pouvez l'activer et la désactiver autant que vous le souhaitez.

Théoriquement, tout verre spécial (économie d'énergie, triplex, etc.) peut être inséré dans une vitre. Mais le plus souvent, des feuilles électrochromes sont utilisées dans les vitrages intérieurs comme décor original mettant en valeur la haute sécurité matérielle des propriétaires. À propos, un tel verre peut servir d'écran pour un projecteur.

Il n'y a aucun problème avec l'entretien et le nettoyage du "caméléon" électrochrome - ils le traitent de la même manière qu'avec une fenêtre ordinaire. Le seul «mais»: il ne doit pas être exposé à la lumière directe du soleil, car les cristaux réagissent et ont tendance à se décomposer.

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